アルミ型から、焼入れ金型まで幅広く対応します
グローバルに展開する株式会社山﨑のネットワーク力で、金型の設計から、機械加工による
金型製作・組立、射出成形による試作・量産・品質管理と必要な工程をトータルプロデュースすることでクオリティの高い製品を確実に製造することが可能です。
金型製作と樹脂成形ともに長年の歴史と豊富な実績を誇る品質と経験があるため、
お客様が必要とする様々な業界の製品を的確にご提供することができます。
また、他社で制作された金型の修理やメンテナンスもお受けしております。
図面のない金型の修理もお気軽にご相談ください。
営業・打ち合わせ
お客さまと製品や工程について綿密な打合せをします。
当社では自動車部品や工業製品など、ジャンル問わず対応いたしますので、短納期や少数ロットなどもご相談ください。
CAD・CAM
３Ｄデータを有効に活用し、より高速、高能率な加工するパスを作成し、最新の高速加工機との組み合わせによって高精度な製品を加工します。
機械紹介
マシニングセンター Ｖ３３ 牧野フライス (1台）
最良の面品位と高精度加工を実現する、立形マシニングセンター。
高速主軸、高精度な機械構造、操作性など、小物金型の加工で高い評価。
高速で加工しながらも高精度を確保できるよう、熱源対策もされています。
ワーク寸法： X 320×Y 280×Z 300 mm
主軸回転速度： 40,000 回転/min-1
自動工具交換装置： 24本
マシニングセンター Ｖ２２ 牧野フライス (2台）
機械本体は、各軸ともにオーバーハングのない構造で、ストローク全域で高い精度を保証します。すべり案内面は本体と一体化しており、高い剛性と減衰特性を実現します。
これらのキーテクノロジーより、長時間の加工でも信頼性および安定性を確保して、優れた加工面質を実現します。
ワーク寸法： X 320×Y 280×Z 300 mm
主軸回転速度： 40,000 回転/min-1
自動工具交換装置： 24本
型彫放電加工機機 ＡＱ３５Ｌ（リニア） ソディック
リニアモーター駆動は、マシニングで対応できない加工を対応、なめらかな曲面・シャープエッジ・微小コーナーR・極細溝・極小径穴・極薄リブ・極小径ピン等 忠実に加工し再現します。
ワーク寸法：X 350×Y 250×Z 250 mm
各軸ストローク X×Y×Z (mm) ：350 x 250 x 270
最大懸垂質量50kg 最大加工物質量550kg
ワイヤー放電加工機 ＦＡ１０Ｓ ミツビシ
３次元CADデータをフル活用し多種多彩な部品、ゲージ、電極、工具など、内・外形状の精密加工に幅広く活用されます。
近年の放電電源の進歩による放電効率の向上と回生技術などの省エネ対策機最新ワイヤーカット放電加工機。
ワーク寸法：X 600×Y 325×Z 330 mm
U± 30×V±30 mm
型彫放電加工機機 ＡＭ３５Ｌ ソディック
製品の顔とも言える金型で、製品自体の品質に影響するシビアな部分です。仕上がりをイメージした1次～３次放電や、多彩な揺動パターン、電極ダレを考慮したエッジ出しなど、高い経験値があるからこそ実現できる精度があります。
高速加工や高精度加工、高安定、高品位加工などの多数の特長のある放電加工機です。
ワーク寸法： X 350×Y 250×Z 270 mm
仕上げ加工
マシニング加工・ワイヤー加工・放電加工・研磨等で出来上がった加工物をミガキ・微調整を行ない、金型として組み立てをします。仕上げ加工は熟練工による手仕上げで作業を行っております。人の目と肌でしっかりと確認し、不備があれば調節します。
これまで培ってきた技術とノウハウで超硬ステンレスやチタン、アルミはもちろんのこと、加工の難しい各種難財や新素材、大きさや形にとらわれず柔軟に対応します。
徹底した品質管理
お客様からの製品図に基づき、規定寸法、外観に合格して入るか、あらゆる検査機で測定し、判断しています。
お客様の品質基準を満たし、安全で高機能、高品質の製品を提供するためにISO9001の要求事項を遵守し、さらに社内に品質保証の仕組みを設定し品質保証体制を整えております。一貫生産だからこそ実現する、確かな品質のため株式会社山﨑は妥協することなく、高品質の製品を提供し続けます。
